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Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen

Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen

2025-10-20

Hallo zusammen, heute stellen wir einige der Klebetechniken für die Sohlen von Arbeitsschuhen vor.


Werfen wir zunächst einen Blick auf die detaillierte textliche Einführung. Unter der Tabelle befinden sich Bilder.


Prozessart Grundprinzip Hauptmerkmale Anwendungsbereiche
Kaltklebeverfahren Verwendung eines Spezialklebers, um den oberen Teil des Schuhs, die Innensohle und die Laufsohle miteinander zu verbinden.

Vorteile: Der Prozess ist relativ einfach, der Produktionszyklus ist kurz, die Kosten sind niedrig und die Farb- und Muster-Variationen sind flexibel.

Nachteile: Die Klebkraft wird stark von der Qualität des Klebers und dem Verfahren beeinflusst.

 Es ist weit verbreitet und macht mehr als 80% der gesamten Schuhprodukte aus. Es eignet sich für die meisten herkömmlichen Arbeitsumgebungen, wie z. B. Fabriken, Lager usw.
Spritzgussverfahren Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs (z. B. PVC, TPU) in die Form und Formen zusammen mit dem Schuhoberteil.

Vorteile: Automatisierte Produktion, hohe Effizienz, starke Sohlenverbindung, keine Nähte.

Hinweise: Einige Materialien (wie PU-Basis) müssen sorgfältig behandelt werden, um ein längeres Einweichen in Wasser zu vermeiden.

 Geeignet für raue Umgebungen, die hohe Festigkeit und vollständige Abdichtung erfordern, wie z. B. Baustellen, chemische Industrien, wasserbezogene Arbeiten usw.
Goodyear-Technologie Verwendung der inneren und äußeren Randstreifen für Doppelnaht, das Oberteil und die Sohle werden fest miteinander verbunden, und zwischen der Zwischensohle und der Laufsohle wird ein Hohlraum gebildet. Vorteile: Extrem haltbar, widerstandsfähig gegen Stöße und Biegungen, gute Luftdurchlässigkeit und austauschbare Sohlen.Nachteile: Der Prozess ist komplex, die Kosten sind hoch und der Produktionszyklus ist lang. Geeignet für langfristige, hochbelastbare Arbeiten mit extrem hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Schutz, wie z. B. Schwerindustrie, Exploration, Outdoor-Engineering usw.


neueste Unternehmensnachrichten über Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen 0

Dies ist das Kaltklebeverfahren. Im Allgemeinen werden Fly-Ripped-Stile kalt verklebt.


neueste Unternehmensnachrichten über Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen 1

Dies ist das Spritzgussverfahren. Viele Chelsea-Boot-Stile aus Leder werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Die Schuhsohle besteht in der Regel aus PU-Material und wird in Einzel- und Doppeldichte unterteilt.


neueste Unternehmensnachrichten über Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen 2

Dies ist das Goodyear-Verfahren. Die Nahtlinien sind sichtbar. Aufgrund des komplexen Verfahrens wird es in der Regel für hochwertige Stiefel verwendet, z. B. solche aus Narbenleder. Es gibt auch eine Art, die als Fake-Goodyear bezeichnet wird, die nur eine Nahtschicht auf der Oberfläche hat, aber immer noch geklebt wird, was ästhetisch ansprechend ist und die Kosten senkt, aber eine durchschnittliche Haltbarkeit aufweist.



In der nächsten Ausgabe werden wir vorstellen, welche Arten von Zehenkappen für Arbeitsschuhe erhältlich sind.

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Unterschiedliche Herstellungsprozesse von Arbeitsschuhen

Hallo zusammen, heute stellen wir einige der Klebetechniken für die Sohlen von Arbeitsschuhen vor.


Werfen wir zunächst einen Blick auf die detaillierte textliche Einführung. Unter der Tabelle befinden sich Bilder.


Prozessart Grundprinzip Hauptmerkmale Anwendungsbereiche
Kaltklebeverfahren Verwendung eines Spezialklebers, um den oberen Teil des Schuhs, die Innensohle und die Laufsohle miteinander zu verbinden.

Vorteile: Der Prozess ist relativ einfach, der Produktionszyklus ist kurz, die Kosten sind niedrig und die Farb- und Muster-Variationen sind flexibel.

Nachteile: Die Klebkraft wird stark von der Qualität des Klebers und dem Verfahren beeinflusst.

 Es ist weit verbreitet und macht mehr als 80% der gesamten Schuhprodukte aus. Es eignet sich für die meisten herkömmlichen Arbeitsumgebungen, wie z. B. Fabriken, Lager usw.
Spritzgussverfahren Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs (z. B. PVC, TPU) in die Form und Formen zusammen mit dem Schuhoberteil.

Vorteile: Automatisierte Produktion, hohe Effizienz, starke Sohlenverbindung, keine Nähte.

Hinweise: Einige Materialien (wie PU-Basis) müssen sorgfältig behandelt werden, um ein längeres Einweichen in Wasser zu vermeiden.

 Geeignet für raue Umgebungen, die hohe Festigkeit und vollständige Abdichtung erfordern, wie z. B. Baustellen, chemische Industrien, wasserbezogene Arbeiten usw.
Goodyear-Technologie Verwendung der inneren und äußeren Randstreifen für Doppelnaht, das Oberteil und die Sohle werden fest miteinander verbunden, und zwischen der Zwischensohle und der Laufsohle wird ein Hohlraum gebildet. Vorteile: Extrem haltbar, widerstandsfähig gegen Stöße und Biegungen, gute Luftdurchlässigkeit und austauschbare Sohlen.Nachteile: Der Prozess ist komplex, die Kosten sind hoch und der Produktionszyklus ist lang. Geeignet für langfristige, hochbelastbare Arbeiten mit extrem hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Schutz, wie z. B. Schwerindustrie, Exploration, Outdoor-Engineering usw.


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Dies ist das Kaltklebeverfahren. Im Allgemeinen werden Fly-Ripped-Stile kalt verklebt.


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Dies ist das Spritzgussverfahren. Viele Chelsea-Boot-Stile aus Leder werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Die Schuhsohle besteht in der Regel aus PU-Material und wird in Einzel- und Doppeldichte unterteilt.


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Dies ist das Goodyear-Verfahren. Die Nahtlinien sind sichtbar. Aufgrund des komplexen Verfahrens wird es in der Regel für hochwertige Stiefel verwendet, z. B. solche aus Narbenleder. Es gibt auch eine Art, die als Fake-Goodyear bezeichnet wird, die nur eine Nahtschicht auf der Oberfläche hat, aber immer noch geklebt wird, was ästhetisch ansprechend ist und die Kosten senkt, aber eine durchschnittliche Haltbarkeit aufweist.



In der nächsten Ausgabe werden wir vorstellen, welche Arten von Zehenkappen für Arbeitsschuhe erhältlich sind.